O custo padrão e o custo real são conceitos importantes na indústria. Uma vez que as decisões financeiras exigem rapidez, bom embasamento e a ação mais estratégica possível, conhecer o que cada um significa se torna imprescindível.
Ambas as formas de calcular apresentam aspectos diferentes dentro dos processos de controle de custos, que é uma parte essencial para qualquer negócio que busca obter um bom desempenho financeiro.
Neste artigo, apresentamos um panorama direto sobre esses dois conceitos, voltado para profissionais da área financeira que atuam em indústrias e manufaturas, onde o controle preciso de despesas e a eficiência operacional fazem toda a diferença.
Índice – Neste artigo, você confere:
O que é custo padrão?
O custo padrão, também conhecido como custo ideal, representa o valor calculado previamente para a produção de um bem ou serviço, considerando condições ideais de operação.
Essa previsão leva em conta o tempo de produção, a matéria-prima, a eficiência da mão de obra e utilização de máquinas, por exemplo.
Na prática, o custo padrão é um preço estipulado pela empresa para cada produto fabricado. Ou seja, a empresa estabelece um custo ideal, que serve como referência para tomadas de decisão e planejamento.
Características do custo padrão
O custo padrão é baseado em expectativas, pois considera condições ideais, metas de eficiência e produtividade sem contar as flutuações do externas e do mercado. Além dessa característica, se destacam:
- O custo padrão é definido antes do início da produção, durante a fase de planejamento, o que ajuda a empresa a ter uma referência sobre os valores dos bens e serviços oferecidos;
- Os dados fixos desse tipo de custo agilizam o confrontamento dos números ideais com os números reais, dando mais celeridade na tomada de decisões com foco estratégico;
- O acompanhamento de desvios para além do custo padrão é rapidamente identificado;
- O custo ideal utiliza sistemas ERP que facilitam seu acompanhamento e comparação com os custos reais.
Portanto, o custo padrão é uma ferramenta essencial para manter a previsibilidade no processo de gestão industrial, mas, sozinho, ele não resolve todos os problemas de uma empresa.
Para calcular o custo padrão, é necessário estimar, de forma técnica e detalhada, os custos previstos de cada etapa do processo produtivo sob a ótica de quais seriam as melhores condições para sua fabricação.
A fórmula do cálculo é:
Custo Padrão = Quantidade padrão x Preço padrão do produto
Vale reforçar que usar um software de gestão para esse cálculo garante maior precisão e agilidade na atualização dos dados.
Leia nosso e-book FP&A na Indústria: Controle custos e aumente a rentabilidade com inteligência
O que é custo real?
Diferente do custo padrão, o custo real é aquele custo contábil que efetivamente ocorreu durante a produção do bem ou serviço. Portanto, nesse tipo de custo, são contabilizadas todas as despesas fixas e variáveis, planejadas ou não, para fabricar determinado produto.
Os gastos com matéria-prima, mão de obra, energia e manutenção, por exemplo, podem ter valores diferentes do previsto no custo padrão.
Em outras palavras, o custo real é a realidade da operação, com todas as flutuações e desafios enfrentados durante o processo produtivo.
Características do custo real
O custo real apresenta as seguintes características:
- Apuração pós-produção: só pode ser conhecido após a conclusão das atividades;
- Imprevistos: geralmente, esse custo reflete todas as ocorrências do processo produtivo, como atrasos, falhas e desperdícios;
- Base para auditoria de contas: é essencial para validar o que um negócio gastou durante a produção de seus bens e produtos;
Aqui, a cultura data driven também é um aspecto importante para atualizar os dados do custo real.
Em suma, o custo contábil demonstra a eficiência operacional real e oferece uma visão clara de como os recursos estão sendo utilizados.
A fórmula do custo real é:
Custo real = Quantidade real x Preço real do produto
Leia também: CPV: como calcular custos e precificar com inteligência na indústria
Custo real X custo real: qual a diferença entre eles?
A principal diferença entre custo padrão e custo real está no momento e na finalidade de cada um.
O custo padrão é previsto como uma meta, uma projeção de quanto custaria produzir em condições ideais. Já o custo real é apurado, mostra quanto realmente custou a produção de um produto, considerando todos os fatores que interferem no processo.
Em resumo, enquanto o custo padrão ajuda a planejar e orçar, o custo real permite verificar a eficiência da execução operacional.
Essa diferença entre eles é conhecida como variação de custo e a sua análise é um dos principais termômetros para a saúde financeira de uma operação.
Por que é importante fazer a análise de custo padrão e custo real?
A análise das variações entre custo padrão e custo real revela onde estão os gargalos, ineficiências e oportunidades de melhoria.
Portanto, com a análise em mãos, as gestões podem:
- Identificar desperdícios;
- Corrigir falhas no processo produtivo;
- Reavaliar fornecedores ou materiais;
- Ajustar as metas de produção;
- Refinar o cálculo do próprio custo padrão para ciclos futuros.
O papel da tecnologia na análise de custo padrão e custo real
A análise de custos é um dos pilares de uma gestão data driven eficiente: garante decisões baseadas em fatos e não em percepções subjetivas. Para isso, contar com um software de gestão robusto faz toda a diferença, pois torna o processo automatizado, ágil e confiável.
Além de apoiar a tomada de decisão, a tecnologia fortalece a auditoria de contas, amplia a transparência e facilita o alinhamento entre os resultados financeiros e os objetivos estratégicos da empresa.
Na indústria atual, confiar apenas em planilhas ou cálculos manuais já não atende às demandas de competitividade.
Plataformas de gestão financeira e controladoria, como o AllStrategy Plano, permitem acompanhar em tempo real os custos previstos e realizados, automatizando a análise das variações entre custo padrão e custo real.
Entre os principais recursos que o AllStrategy Plano possui, destacam-se:
- Automatização da coleta de dados de produção, compras e estoque;
- Comparação imediata entre custos padrão e custos reais;
- Dashboards visuais e interativos, que facilitam a identificação de desvios;
- Relatórios preditivos para revisão de orçamentos e definição de novas metas.
E muito mais!
Assim, a tecnologia deixa de ser apenas uma ferramenta de cálculo e passa a ser uma aliada estratégica para analisar, projetar e corrigir com mais precisão, velocidade e eficiência.
Quer saber como o AllStrategy Plano pode ajudar sua indústria? Então clique aqui!
